制砂機電機帶動軸承筒傳動部分主軸作高速旋轉，轉子隨主軸高速旋轉運動，進入葉輪內部物料被加速后噴射到破碎腔，與破碎腔內形成的料襯物料相互撞擊.磋磨，在破碎腔內循環多次破碎從而實現物料的連續破碎整形，從機體下部排出所需成品物料，此破碎模式為石擊石，多應用于石料的整形破碎， 此外這款設備還配備了石打鐵破碎模式，與石打石不同的是：物料從轉子噴射出之后與破碎腔內安裝的反擊塊相撞實現粉碎，物料直接從機體下部排出，這種破碎模式主要適用于以破碎為主工作場合，其主要被用于砂石骨料生產中細粒級物料的整形及質品機制砂的生產。
此段講敘蠕變石料生產線機在生產期間中也許會有的疑問產生問題的，朋友后后機 產生產生問題的后可用分類：
1.機移動破碎機機械振動大
將會情況的的原因：機裝有不水準，下面活套法蘭面水準數據誤差續以上5mm，變形件或葉輪變形相差太大，葉輪非不均襯料有葉輪不穩定，減振塊沒有效果，葉輪或這根牛皮帶輪扇形脹套變緊，軸承套損害。
徹底解決行為：查找電機轉子體.皮帶款的輪.軸套.減震塊，查找中南部底板品面含量。
2.鐵砧暴走換裝困難的和摩擦不透亮
暴走換裝問題的原因：鐵砧與支撐架間進到物料清單。
徹底解決途徑：向鐵砧和安裝支架間加進奶油奶酪。
摩擦不對稱因素：上料不對稱勻，摩擦嚴重性。

來解決行為：檢測(ce)原(yuan)輔(fu)材料流(liu)，第三在(zai)一整個加料口的橫(heng)向內平衡分配原(yuan)則原(yuan)輔(fu)材料，殺(sha)意波動(dong)換(huan)裝(zhuang)鐵(tie)砧(zhen)。

3.交流電值過高.過低.不穩定性
電流大小值高原因：渣漿泵口入料過多時，超乎其活載規模，擊碎腔內或電機轉軸上被過早積料，進料口處物品堵塞了，電力工程毛病。
解決處理手法：調試理性化的入料量，深度清除垃圾底座后側上的積料，查制砂裝置機放料口并深度清除垃圾賭塞料，查電器裝置裝置。
電流大小值過低其原因：渣漿泵口送料量過小，發動機皮帶打滑的現象出現，電氣公司問題。
消除具體方法：改善石料生產線機投料口入料量，張緊這根牛皮帶。
交流電值不增強理由：對雙減速機殘破機，有可能的傳動帶張緊各種適，機電大問題。
化解技術手段：查檢定子體的砂石襯，查檢這根牛皮帶支撐力，查檢管控電路。
4.定子和轉子及頂耐用板磨損情況
頂耐用板破損主要原因：同時沖刺到滑片。
處理行為：調試入料斗中芯入口，使出料是積滿上下料壯態，另調試中芯孔程度和過濾管門髙度。
電機定轉子輪胎輪胎磨損原由：拋料頭輪胎輪胎磨損造成 ，換件不迅速。
化解方式方法：在損耗限定價格使用范圍內隨時換件。
5.石料生產線機嗡嗡聲高
燥音增高原故：滾針軸承傷害，給料機筒與葉輪體相擠壓，腰帶抱死，粉碎流程腔中襯料被下滲。
克服技術：查軸承型號，查皮帶力值，查三爪分灰斗和葉片體油隙。