堵料幾乎是每臺制砂機都會遇到的問題，原因各種各樣，但結果都會影響制砂效率，減低生產量，了解常見原因和解決方法對企業的正常生產極其重要，下面總結了堵料的8種原因，附上解決方法，供大家參考。
1、材料各種適
若含儲水量大，應該會黏在石料生產線機器上，有效性的解決進行處理步驟是在入料口處，做出即時微波加熱等進行處理;若較硬或目數較高也會使得堵料，需細碎后再打入石料生產線機。
2、注塑產品效率過快
入料系統車速與操作車速針對不易，如入料系統快，殘破慢，卸料來不若，會誘發堵料，故在對機洗砂機喂料時，很大要做到喂料的勻性和反復性，下降儀器的堵料問題。
除此之外，壓料的之后，留意直流電壓表結構體游標的變幻。壓料超負荷，則直流電壓表結構體游標偏斜角度大，長的時間減速機負載，會燒斷減速機。展現一些情況下應及時壓縮或封閉料門，也可能多喂加料器來把控好壓料量，用來預放石料生產線機堵料。
3、半圓帶松緊度不合適的
制砂設備械機生產工作是靠角形同步帶將推力傳遞給槽輪，以致磨碎砂石的。當角形鏈傳動帶滑絲以來也就會遭受脫鏈的情形，隨之槽輪翻轉而也不是帶動力槽輪。物料管理始終無法遭受普通的漏沙力，在漏沙腔中難以被磨碎，以致遭受堵料現像。
4、開料口設定不合理
 在擊(ji)碎機生產的時(shi)候中，假設流(liu)出物(wu)(wu)料清(qing)單管理的速度慢可(ke)慢，會(hui)因起之后擊(ji)碎做完的物(wu)(wu)料清(qing)單管理沉積在流(liu)出口和擊(ji)碎腔內，致使智尊寶紡缺陷。

5、工作線設施設備的配合大問題
造問推送機的推送量可超過撕碎專業程度，很當推送機的推送量與撕碎機的撕碎專業程度不切換，材料在沒得撕碎的同一后邊的材料又高速的進入撕碎機內，引致撕碎不及時的出現堵住。
6、易損件的受損厲害
開始洗砂機的原材料不能夠全都支離破碎并及早排盡，發現堵料。那么易損件發現為嚴重摩擦，要及早換。
7、電壓值過低或不穩定的
制砂機器機具體情況辦理量會比系統論值下降，于此這樣不存在設定給料機時速，很極易發生堵料表現。機器啟動的后要現象的輸出功率穩定可靠。
8、人工處理應用消極怠工
他是破碎機械機堵料極為普遍的一問題。破碎機械機運作模式員要經歷程序的培訓學習，了解到非常熟悉機器完后就要入職上崗。
熟知完制(zhi)沙設(she)備(bei)機的(de)堵(du)料主(zhu)觀原(yuan)因舉(ju)例說明完成(cheng)措施后再來購買(mai)觀察制(zhi)沙設(she)備(bei)機有哪一些地方(fang)易(yi)損的(de)安(an)全裝(zhuang)置吧，在選擇時是怎(zen)樣(yang)要留意這樣(yang)的(de)易(yi)損安(an)全裝(zhuang)置因此依然(ran)夠(gou)上升選擇率和工作的(de)有效(xiao)率。